玉环素有“中国阀门之都”的美誉。
近年来,玉环抢抓数字赋能先机,依托科研院校,通过打造水暖阀门产业“供应链+智造”一体化公共服务平台,从供应链、智能制造、服务三维度发力,大力推进水暖阀门产业数字化改革,走出传统产业数字化转型新路。
走进浙江清华长三角研究院台州创新中心,巨大的显示屏包含在线订单、在线排产、在线交易、在线物流管理等多个模块,操作人员正运用大数据、区块链技术,整合单一企业采购、生产、销售环节,实施区域一体化生产、管理、销售。
眼前这派数字感满满的场面,源于当地政府针对玉环阀门行业困境,而发起的生动“三为”实践。
直击痛点“数字化”带来破题之道
缓缓铺开玉环水暖阀门生产加工企业分布图:1300多家企业,年产值达350亿元。在数量大、产值高的同时,规模普遍较小,企业采购议价能力弱等问题也格外突出。
“中国阀门之都”如何拥抱数字化改革,提升传统阀门产业的行业竞争力?
去年,一场水暖阀门行业调研在玉环悄然进行。
“玉环水暖阀门企业原材料整体需求量大,但相对分散,且原材料采购地多在外省,成本难以降低,原料供应商的资质也较难评估。”玉环龙溪镇党委书记张国力说,玉环阀门企业半数以上分布在龙溪镇,如何服务好企业,助推数字化改革成了他心头的一件大事。
为解决行业痛点,去年3月,“浙江智联阀门产业互联网平台”正式上线。
该平台将物联网、供应链金融、大数据等技术与传统产业相结合,汇集企业采购需求,贯穿上游进口废铜、中游熔炼、下游阀门制造和成品销售流程,实现采销一体化。
“我们公司一年要采购1000多吨铜棒,这次通过线上平台采购,一吨铜棒的成本能降低100元左右,第一笔订单就省了2万元。”塔罗斯控股有限公司董事长邱迪清说。
竞价话语权提高了,采购成本降低了。这是众多玉环水暖阀门企业的缩影。
“同时,平台可以统一承接接入企业客户订单,进行生产要素的拆解重构,实现平台内企业跨厂协同生产,最大程度释放企业产能、提高生产效率。”智联平台负责人陈维威表示。
据估算,通过智联平台,可为阀门企业降低每吨100到300元的成本。截至6月底,该平台已同200多家阀门企业签署合作协议,订单交易额超10亿元,为企业节省资金2000多万元。平台合作企业产能提升超过20个百分点。
转型升级“大改造”助力再度腾飞
在玉环利群阀门有限公司,所有数控机床上都已安装“数据天线”,生产过程产生的数据通过专业软件传输到终端显示或手机,连哪台机器耗电异常,都能第一时间知晓。
“像我们这样规模的企业,想做信息化改造是比较困难的。大公司又看不上我们这样的小企业。多亏政府引来清华长三角研究院,帮我们进行改造,实现了生产再提质。”“利群”公司的变化,在玉环已不是新鲜事。
“水暖阀门产业利润单薄、生产粗放,再加上玉环城市能级的制约,企业进行数字化转型,缺钱、缺人才。”张国力说,“为让更多企业拥抱数字化浪潮,我们进行了行业资源整合,实现企业管理服务数字化。”
近年来,玉环智联平台结合产业共性需求,充分发挥平台专业技术服务优势,联合航天云航、中安鼎辉等工业物联网企业,通过“共享IT工程师+本地化实施团队+开源软件+本地高校”的合作模式,为平台内中小企业提供智能制造、工业设计、物联网等多方向、轻量化、数字化改造服务,破解中小企业数字化改造困境。
目前,平台智造服务中小企业已超过50家,物联网设备接入超过1000台,有效提升了企业的管理效能。供应链全链服务企业超过250家,服务覆盖玉环20%以上的水暖阀门企业。
(编辑整理:玉环房产网)